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          陽(yáng)江市市場(chǎng)監(jiān)督管理局關(guān)于發(fā)布2024年工業(yè)產(chǎn)品流通領(lǐng)域建筑鋼材等5種產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則的通告
          來(lái)源:陽(yáng)江市市場(chǎng)監(jiān)督管理局 時(shí)間:2024-06-18 09:35 【字體: 】 瀏覽量:-

            依照《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》(國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局令第18號(hào)),現(xiàn)將我局2024年制定的流通領(lǐng)域建筑鋼材、手提式干粉滅火器、燃?xì)饩呒芭浼?、電線電纜及車用成品油等5種產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則予通告。

            附件:1.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域建筑鋼材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

               2.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域手提式干粉滅火器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

               3.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域燃?xì)饩呒芭浼a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

               4.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

               5.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域車用成品油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

               6.2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域車用成品油產(chǎn)品量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則(快檢)

            

           

            陽(yáng)江市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

            2024年6月17日


            附件1

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域建筑鋼材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

            1 抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            抽查數(shù)量:具體抽樣數(shù)量和方法如下:

            1.1熱軋帶肋鋼筋

            對(duì)直條熱軋帶肋鋼筋取樣時(shí),在同一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的同一商標(biāo)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1捆,在該捆中隨機(jī)抽取5根鋼筋,每根鋼筋截取的長(zhǎng)度為2400mm(d≥28mm的鋼筋取樣長(zhǎng)度為3400mm),逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1200mm的樣品(d≥28mm的每根鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1700mm的樣品),2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b),每支樣品要保證有完整的表面標(biāo)志,標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            對(duì)盤卷熱軋帶肋鋼筋取樣時(shí),隨機(jī)抽取同一商標(biāo)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格產(chǎn)品的5盤產(chǎn)品,在每盤鋼筋上距頭或尾至少2000mm處,隨機(jī)截取1根長(zhǎng)度為2400mm的鋼筋,逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b)。標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            1.2熱軋光圓鋼筋

            對(duì)直條熱軋光圓鋼筋取樣時(shí),在同一批次(同一牌號(hào)、同一規(guī)格)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1捆,在該捆中隨機(jī)抽取5根鋼筋,每根鋼筋截取的長(zhǎng)度為2400mm,逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b),標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            對(duì)盤卷熱軋光圓鋼筋取樣時(shí),隨機(jī)抽取同一批次(同一牌號(hào)、同一規(guī)格)的5盤產(chǎn)品,在每盤鋼筋上距頭或尾至少2000mm處,隨機(jī)截取1根長(zhǎng)度為2400mm的鋼筋,逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b)。標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            1.3冷軋帶肋鋼筋

            對(duì)直條冷軋帶肋鋼筋取樣時(shí),在同一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的同一商標(biāo)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1捆,在該捆中隨機(jī)抽取5根長(zhǎng)度為2000mm的冷軋帶肋鋼筋,逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根冷軋帶肋鋼筋分成2支長(zhǎng)度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b)0。標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            對(duì)盤卷冷軋帶肋鋼筋取樣時(shí),隨機(jī)抽取同一商標(biāo)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格產(chǎn)品的5盤產(chǎn)品,在每盤冷軋帶肋鋼筋隨機(jī)截取1根長(zhǎng)度為2000mm的鋼筋,逐根順序編號(hào)為1~5,再把每根產(chǎn)品分成2支長(zhǎng)度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b)。標(biāo)記a的5支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            1.4熱軋型鋼

            在同一批次的產(chǎn)品中抽取3根型鋼,每根型鋼截取的長(zhǎng)度為2000mm,逐根順序編號(hào)為1~3,再把每根型鋼分成2支長(zhǎng)度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號(hào)標(biāo)記,并一一對(duì)應(yīng)(如1-a,1-b),標(biāo)記a的3支樣品為檢驗(yàn)樣品,標(biāo)記b的3支樣品為備用樣品。

            檢樣和備樣分別包裝和封存。

            2 檢驗(yàn)依據(jù)

            2.1熱軋帶肋鋼筋

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          力學(xué)性能

          屈服強(qiáng)度Rel

          GB/T 1499.2—2018

          GB/T 28900—2022

          抗拉強(qiáng)度Rm

          斷后伸長(zhǎng)率A

          實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R0m/ R0eL

          實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值之比R0eL/ ReL

          最大力總延伸率Agt

          2

          工藝性能

          彎曲性能

          GB/T 1499.2—2018

          GB/T 28900—2022

          反向彎曲性能

          GB/T 1499.2—2018

          GB/T 28900—2022

          3

          化學(xué)

          成分

          C

          GB/T 223.5—2008

          GB/T 223.11—2008

          GB/T 223.12—1991

          GB/T 223.14—2000

          GB/T 223.19—1989

          GB/T 223.23—2008

          GB/T 223.26—2008

          GB/T 223.40—2007

          GB/T 223.59—2008

          GB/T 223.63—2022

          GB/T 223.85—2009

          GB/T 223.86—2009

          GB/T 4336—2016

          GB/T 20123—2006

          GB/T 20125—2006

          Si

          Mn

          P

          S

          4

          碳當(dāng)量Ceq

          5

          尺寸外形

          橫肋高h(yuǎn)1

          GB/T 1499.2—2018

          肋間距l(xiāng)

          GB/T 1499.2—2018

          橫肋末端最大間隙

          GB/T 1499.2—2018

          每米彎曲度

          GB/T 1499.2—2018

          6

          重量偏差

          GB/T 1499.2—2018

          7

          金相組織

          GB/T 1499.2—2018

          GB/T 13298—2015

          8

          表面標(biāo)志

          GB/T 1499.2—2018

            2.2熱軋光圓鋼筋

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          力學(xué)性能

          屈服強(qiáng)度ReL

          GB/T 1499.1—2017

          GB/T 28900—2022

          抗拉強(qiáng)度Rm

          斷后伸長(zhǎng)率A

          最大力總延伸率Agt

          2

          工藝性能

          彎曲

          GB/T 1499.1—2017

          GB/T 28900—2022

          3

          化學(xué)成分

          C

          GB/T 223.5—2008

          GB/T 223.59—2008

          GB/T 223.63—2022

          GB/T 223.85—2009

          GB/T 223.86—2009

          GB/T 4336—2016

          GB/T 20123—2006

          GB/T 20125—2006

          Si

          Mn

          P

          S

          4

          尺寸

          不圓度

          GB/T 1499.1—2017

          每米彎曲度

          GB/T 1499.1—2017

          5

          重量偏差

          GB/T 1499.1—2017

            2.3冷軋帶肋鋼筋

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          力學(xué)性能

          規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2

          GB/T 13788—2017

          GB/T 28900—2022

          抗拉強(qiáng)度Rm

          斷后伸長(zhǎng)率

          強(qiáng)屈比Rm/ RP0.2

          最大力總延伸率

          2

          工藝性能

          彎曲試驗(yàn)

          GB/T 13788—2017

          GB/T 28900—2022

          3

          尺寸

          橫肋中點(diǎn)高

          GB/T 13788—2017

          橫肋間距

          GB/T 13788—2017

          4

          重量偏差

          GB/T 13788—2017

          5

          表面標(biāo)志

          GB/T 13788—2017

            2.4熱軋型鋼

            熱軋型鋼

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          化學(xué)成分

          C

          GB/T 223.5—2008

          GB/T 223.11—2008

          GB/T 223.12—1991

          GB/T 223.14—2000

          GB/T 223.19—1989

          GB/T 223.23—2008

          GB/T 223.26—2008

          GB/T 223.40—2007

          GB/T 223.59—2008

          GB/T 223.63—2022

          GB/T 223.85—2009

          GB/T 223.86—2009

          Si

          Mn

          P

          S

          2

          力學(xué)性能

          屈服強(qiáng)度

          GB/T 228.1—2021

          抗拉強(qiáng)度

          GB/T 228.1—2021

          斷后伸長(zhǎng)率

          GB/T 228.1—2021

          沖擊試驗(yàn)

          GB/T 229—2020

          3

          工藝性能

          彎曲試驗(yàn)

          GB/T 232—2010

          4

          尺寸外形

          工字鋼

          槽鋼

          高度

          GB/T 706—2016

          腿寬度

          腰厚度

          外緣斜度

          彎腰撓度

          工字鋼

          中心偏差

          角鋼

          邊寬度

          邊厚度

          頂端直角

            熱軋H型鋼和部分T型鋼

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          化學(xué)成分

          C

          GB/T 223.5—2008

          GB/T 223.11—2008

          GB/T 223.12—1991

          GB/T 223.14—2000

          GB/T 223.19—1989

          GB/T 223.23—2008

          GB/T 223.26—2008

          GB/T 223.40—2007

          GB/T 223.59—2008

          GB/T 223.63—2022

          GB/T 223.85—2009

          GB/T 223.86—2009

          Si

          Mn

          P

          S

          2

          力學(xué)性能

          屈服強(qiáng)度

          GB/T 228.1—2021

          抗拉強(qiáng)度

          GB/T 228.1—2021

          斷后伸長(zhǎng)率

          GB/T 228.1—2021

          沖擊試驗(yàn)

          GB/T 229—2020

          3

          工藝性能

          彎曲試驗(yàn)

          GB/T 232—2010

          4

          尺寸外形

          H型鋼

          高度

          GB/T 11263—2017

          寬度

          厚度

          翼緣斜度

          中心偏差

          腹板彎曲

          翼緣彎曲

          剖分T型鋼

          高度

          翼緣彎曲

            執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            3 判定規(guī)則

            3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》

            GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》

            GB/T 13788-2017《冷軋帶肋鋼筋》

            GB/T 706—2016《熱軋型鋼》、GB/T 11263—2017《熱軋H型鋼和部分T型鋼》

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求

            3.2判定原則

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為被抽查產(chǎn)品所檢項(xiàng)目未發(fā)現(xiàn)不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該項(xiàng)目不參與判。


            附件2

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域手提式干粉滅火器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

            1 抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            每批次產(chǎn)品抽取樣品4具,其中2具為檢驗(yàn)樣品,2具為備用樣品。

            2 檢驗(yàn)依據(jù)

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          20℃溫度噴射性能試驗(yàn)

          最小有效噴射時(shí)間

          GB 4351.1—2005

          最小噴射距離

          噴射滯后時(shí)間

          噴射剩余率

          2

          質(zhì)量

          滅火器總質(zhì)量

          GB 4351.1—2005

          滅火劑充裝總量誤差

          3

          水壓試驗(yàn)(筒體)

          GB 4351.1—2005

          4

          爆破試驗(yàn)

          筒體爆破壓力

          GB 4351.1—2005

          筒體容積膨脹率

          筒體爆破口情況

          5

          滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體(干粉滅火劑)

          第一主要組分含量

          GB 4066—2017

            執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            3 判定規(guī)則

            3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB 4351.1—2005 《手提式滅火器 第 1 部分:性能和結(jié)構(gòu)要求》

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求

            3.2判定原則

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為被抽查產(chǎn)品所檢項(xiàng)目未發(fā)現(xiàn)不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該項(xiàng)目不參與判定。


            附件3

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域燃?xì)饩呒芭浼a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

            1 抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            每批次產(chǎn)品抽取2組樣本,第1組用于檢驗(yàn),第2組用于備樣。具體抽樣數(shù)量和方法如下:

          序號(hào)

          產(chǎn)品名稱

          第1組數(shù)量

          第2組數(shù)量

          1

          家用燃?xì)饪焖贌崴?/a>

          1臺(tái)

          1臺(tái)

          2

          家用燃?xì)庠?/p>

          1臺(tái)

          1臺(tái)

          3

          家用瓶裝液化石油氣調(diào)壓器

          3只

          3只

          4

          燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管

          燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管

          3根

          3根

          5

          燃?xì)庥镁哌B接用軟管

          家用燃?xì)庥孟鹉z和塑料軟管及軟管組合件

          3米或3根

          3米或3根

            2 檢驗(yàn)依據(jù)

            表1 家用燃?xì)饪焖贌崴?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性

          GB 6932-2015




          2

          燃燒工況(無(wú)風(fēng)狀態(tài))

          火焰穩(wěn)定性

          GB 6932-2015




          3

          燃燒噪聲

          GB 6932-2015




          4

          熄火噪聲

          GB 6932-2015




          5

          煙氣中CO 含量

          GB 6932-2015




          6

          安全裝置

          熄火保護(hù)裝置

          GB 6932-2015




          7

          煙道堵塞安全裝置(強(qiáng)制排氣式)

          GB 6932-2015




          8

          風(fēng)壓過(guò)大安全裝置(強(qiáng)制排氣式)

          GB 6932-2015




          9

          防干燒安全裝置

          GB 6932-2015




          10

          防止不完全燃燒安全裝置(自然排氣式)

          GB 6932-2015




          11

          熱水性能

          熱水產(chǎn)率

          GB 6932-2015




          12

          熱效率

          GB 20665-2015




          13

          電氣部分(使用

          交流電源)- 電氣安全

          接地措施

          GB 6932-2015




          14

          電氣強(qiáng)度

          GB 6932-2015




          注:除第3 、4 項(xiàng)外,其他檢驗(yàn)項(xiàng)目針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文要求。

            表2 家用燃?xì)庠?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          氣密性

          GB 16410-2020




          2

          熱負(fù)荷

          GB 16410-2020




          3

          燃燒工況

          離焰

          GB 16410-2020




          4

          熄火

          GB 16410-2020




          5

          回火

          GB 16410-2020




          6

          燃燒噪聲

          GB 16410-2020




          7

          熄火噪聲

          GB 16410-2020




          8

          干煙氣中CO 濃度(室內(nèi)型)

          GB 16410-2020




          9

          溫升

          GB 16410-2020




          10

          熄火保護(hù)裝置

          GB 16410-2020




          11

          結(jié)構(gòu)的一般要求

          燃?xì)鈱?dǎo)管

          GB 16410-2020




          12

          燃燒器的熄火保護(hù)裝置

          GB 16410-2020




          13

          熱效率

          GB 30720-2014

          GB 16410-2020




          14

          耐熱沖擊

          GB 16410-2020




          15

          耐重力沖擊

          GB 16410-2020




          注:1.  溫升的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 16410-2020  中表3 序號(hào)1;

          2.  熄火保護(hù)裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 16410-2020  中5.2.8.1b )。

            表3 瓶裝液化石油氣調(diào)壓器

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          結(jié)構(gòu)

          一般要求

          GB 35844-2018




          2

          調(diào)壓器的接頭組件

          GB 35844-2018




          3

          壓力或流量安全裝置

          GB 35844-2018




          4

          氣密性

          GB 35844-2018




          5

          調(diào)壓靜特性

          GB 35844-2018




          6

          耐沖擊性

          GB 35844-2018




          7

          連接接頭機(jī)械強(qiáng)度

          GB 35844-2018




          8

          材料

          GB 35844-2018




          注:1.一般要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 35844-2018中5.2.1.3;

          2.調(diào)壓器的接頭組件的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 35844-2018中5.2.5.2手輪外徑和寬度、5.2.5.3軟管連接接頭外徑、5.2.5.4

          3.壓力或流量安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 35844-2018中附錄C.3.2、C.3.3;

          4.材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB 35844-2018中5.1.3.2膜片試樣耐液化石油氣性能。

            表4 燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          耐壓性

          GB/T 41317-2022

          CJ/T 197-2010




          2

          氣密性




          3

          彎曲性




          4

          耐安裝性




            表5 家用可燃?xì)怏w探測(cè)器

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          報(bào)警動(dòng)作值試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




          2

          方位試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




          3

          絕緣電阻試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




          4

          電氣強(qiáng)度試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




          5

          電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)(不適用于僅以電池供電的試樣)

          GB 15322.2-2019




          6

          高溫(運(yùn)行)試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




          7

          跌落試驗(yàn)

          GB 15322.2-2019




            表6家用燃?xì)庥孟鹉z和塑料軟管及軟管組合件

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次重要項(xiàng)

          1

          標(biāo)志

          GB 29993—2013




          2

          老化性能

          GB 29993—2013




          3

          氣密性

          GB 29993—2013




          4

          耐壓性能

          GB 29993—2013




          5

          軟管的拉斷性能

          GB 29993—2013




            執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            3 判定規(guī)則

            3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB 6932—2015 家用燃?xì)饪焖贌崴?/p>

            GB 16410—2020 家用燃?xì)庠罹?/p>

            GB 20665—2015 家用燃?xì)饪焖贌崴骱腿細(xì)獠膳療崴疇t能效限定值及能效等級(jí)

            GB 29993—2013 家用燃?xì)庥孟鹉z和塑料軟管及軟管組合件技術(shù)條件和評(píng)價(jià)方法

            GB 30720—2014 家用燃?xì)庠罹吣苄薅ㄖ导澳苄У燃?jí)

            GB 35844—2018 瓶裝液化石油氣調(diào)壓器

            GB/T 41317—2022 燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管

            CJ/T 197—2010 燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求

            3.2判定原則

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為被抽查產(chǎn)品所檢項(xiàng)目未發(fā)現(xiàn)不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該項(xiàng)目不參與判定。


            附件4

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

            1 抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣經(jīng)營(yíng)者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            每批次產(chǎn)品抽取2組樣本,第1組用于檢驗(yàn),第2組用于備樣。

            具體抽樣數(shù)量和方法如下:

          序號(hào)

          產(chǎn)品名稱

          第1組數(shù)量

          第2組數(shù)量

          1

          額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜(含阻燃型)

          不少于30米

          不少于30米

          對(duì)于阻燃產(chǎn)品,第一組數(shù)量應(yīng)增加1.5X米,第二組數(shù)量應(yīng)增加2.5X米。

          2

          額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電線電纜

          不少于30米

          不少于30米

          3

          塑料絕緣控制電纜(含阻燃型)

          不少于20米

          不少于20米

          對(duì)于阻燃產(chǎn)品,第一組數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加1.5X米,第二組數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加2.5X米。

          4

          額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜(含阻燃型)

          不少于30米

          不少于30米

          對(duì)于阻燃產(chǎn)品,第一組數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加1.5X米,第二組數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加2.5X米。

            X為成束燃燒試驗(yàn)所需樣品數(shù)量,計(jì)算公式如下:

            A類阻燃:X=[7000/(3.14×D2/4-s)] 取整數(shù)后×3.5米

            B類阻燃:X=[3500/(3.14×D2/4-s)] 取整數(shù)后×3.5米

            C類阻燃:X=[1500/(3.14×D2/4-s)] 取整數(shù)后×3.5米

            D類阻燃:X=[500/(3.14×D2/4-s)] 取整數(shù)后×3.5米

            以上計(jì)算公式中,D為電纜成品外徑,單位mm;s為所有金屬材料的截面積,單位mm2。

            2 檢驗(yàn)依據(jù)

            2.1額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          導(dǎo)體電阻

          GB/T 3956-2008

          GB/T 3048.4-2007

          GB/T 5023.2-2008

          2

          絕緣平均厚度

          GB/T 5023.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          3

          絕緣最薄處厚度

          GB/T 5023.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          4

          護(hù)套平均厚度

          GB/T 5023.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          5

          護(hù)套最薄處厚度

          GB/T 5023.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          6

          絕緣老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          7

          絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          8

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          9

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          10

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          11

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          12

          護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          13

          護(hù)套老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          14

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          15

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          16

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          17

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          18

          護(hù)套失重試驗(yàn)

          GB/T 2951.32-2008

          19

          曲撓試驗(yàn)

          GB/T 5023.2-2008

          JB/T 8734.1-2016

          20

          不延燃試驗(yàn)

          GB/T 18380.12-2008

          GB/T 18380.12-2022

          GB/T 18380.22-2008

          21

          成束阻燃性能

          GB/T 18380.33-2008

          GB/T 18380.34-2008

          GB/T 18380.35-2008

          GB/T 18380.36-2008

          GB/T 18380.33-2022

          GB/T 18380.34-2022

          GB/T 18380.35-2022

          GB/T 18380.36-2022

            2.2額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電線電纜

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          導(dǎo)體電阻

          GB/T 3956-2008

          GB/T 3048.4-2007

          GB/T 5013.2-2008

          2

          絕緣平均厚度

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          3

          絕緣最薄處厚度

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          4

          護(hù)套平均厚度

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          5

          護(hù)套最薄處厚度

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          6

          絕緣老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          7

          絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          8

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          9

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          10

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          11

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 5013.2-2008

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          12

          護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          13

          護(hù)套老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          14

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          15

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          16

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          17

          絕緣空氣彈老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          18

          絕緣空氣彈老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          19

          絕緣熱延伸試驗(yàn)

          GB/T 2951.21-2008

          20

          護(hù)套熱延伸試驗(yàn)

          GB/T 2951.21-2008

          21

          曲撓試驗(yàn)

          GB/T 5013.2-2008

          JB/T 8735.1-2016

            2.3塑料絕緣控制電纜

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          導(dǎo)體電阻

          GB/T 3956-2008

          GB/T 3048.4-2007

          2

          絕緣平均厚度

          GB/T 2951.11-2008

          3

          絕緣最薄處厚度

          GB/T 2951.11-2008

          4

          護(hù)套最薄處厚度

          GB/T 2951.11-2008

          5

          絕緣老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          6

          絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          7

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          8

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          9

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          10

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          11

          護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          12

          護(hù)套老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          13

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          14

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          15

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          16

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          17

          護(hù)套失重試驗(yàn)

          GB/T 2951.32-2008

          18

          絕緣熱延伸試驗(yàn)

          GB/T 2951.21-2008

          19

          絕緣收縮試驗(yàn)

          GB/T 2951.13-2008

          20

          成品電纜單根燃燒試驗(yàn)

          GB/T 18380.12-2008

          GB/T 18380.13-2008

          GB/T 18380.12-2022

          GB/T 18380.13-2022

          21

          成品電纜成束阻燃試驗(yàn)

          GB/T 18380.33-2008

          GB/T 18380.34-2008

          GB/T 18380.35-2008

          GB/T 18380.36-2008

          GB/T 18380.33-2022

          GB/T 18380.34-2022

          GB/T 18380.35-2022

          GB/T 18380.36-2022

            2.4額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          1

          導(dǎo)體電阻

          GB/T 3956-2008

          GB/T 3048.4-2007

          JB/T 10491.1-2004

           GB/T 5023.2-2008

          2

          絕緣平均厚度

          GB/T 2951.11-2008

          JB/T 10491.1-2004

           GB/T 5023.2-2008

          3

          絕緣最薄處厚度

          GB/T 2951.11-2008

          JB/T 10491.1-2004

           GB/T 5023.2-2008

          4

          護(hù)套平均厚度

          GB/T 2951.11-2008

          JB/T 10491.1-2004

          GB/T 5023.2-2008

          5

          護(hù)套最薄處厚度

          GB/T 2951.11-2008

          JB/T 10491.1-2004

           GB/T 5023.2-2008

          6

          絕緣老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          7

          絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          8

          絕緣空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          9

          絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          10

          護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度

          GB/T 2951.11-2008

          11

          護(hù)套老化前斷裂伸長(zhǎng)率

          GB/T 2951.11-2008

          12

          護(hù)套空氣烘箱老化后抗張強(qiáng)度變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          13

          護(hù)套空氣烘箱老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率

          GB/T 2951.11-2008

          GB/T 2951.12-2008

          14

          絕緣熱延伸試驗(yàn)

          GB/T 2951.21-2008

          15

          護(hù)套熱延伸試驗(yàn)

          GB/T 2951.21-2008

          16

          絕緣熱收縮試驗(yàn)

          GB/T 2951.13-2008

          17

          護(hù)套熱收縮試驗(yàn)

          GB/T 2951.13-2008

          18

          曲撓試驗(yàn)

          JB/T 10491-2022

          19

          單根垂直燃燒試驗(yàn)

          GB/T 18380.12-2008

          GB/T 18380.12-2022

          20

          電纜的成束阻燃試驗(yàn)

          GB/T 18380.33-2008

          GB/T 18380.34-2008

          GB/T 18380.35-2008

          GB/T 18380.36-2008

          GB/T 18380.33-2022

          GB/T 18380.34-2022

          GB/T 18380.35-2022

          GB/T 18380.36-2022

            執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            3 判定規(guī)則

            3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB/T 9330-2020 《塑料絕緣控制電纜》

            GB/T 5013.1-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第1部分一般要求》

            GB/T 5013.2-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第2部分:試驗(yàn)方法》

            GB/T 5013.3-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第3部分:耐熱硅橡膠絕緣電纜》

            GB/T 5013.4-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第4部分:軟線和軟電纜》

            GB/T 5023.1-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分:一般要求》

            GB/T 5023.2-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分:試驗(yàn)方法》

            GB/T 5023.3-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第3部分:固定布線用無(wú)護(hù)套電纜》

            GB/T 5023.4-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第4部分:固定布線用護(hù)套電纜》

            GB/T 5023.5-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分:軟電纜(軟線)》

            GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火電線電纜通則》

            JB/T 8734.1-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第1部分:一般規(guī)定》

            JB/T 8734.2-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第2部分:固定布線用電纜電線》

            JB/T 8734.3-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第3部分:連接用軟電線和軟電纜》

            JB/T 8734.4-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第4部分:安裝用電線》

            JB/T 8734.5-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第5部分:屏蔽電線》

            JB/T 8735.1-2016 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 第1部分:一般要求》

            JB/T 8735.2-2016 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 第2部分:橡套軟電纜》

            JB/T 10491.1-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜 第1部分:一般規(guī)定》

            JB/T 10491.2-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜 第2部分:耐熱105℃交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》

            JB/T 10491.3-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜 第3部分:耐熱125℃交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》

            JB/T 10491.4-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜 第4部分:耐熱150℃交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》

            JB/T 10491-2022 《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》

            XF 306.1-2007 《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級(jí)和要求 第1部分:阻燃電纜》

            XF 306.2-2007 《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級(jí)和要求 第2部分:耐火電纜》

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求

            3.2判定原則

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為被抽查產(chǎn)品所檢項(xiàng)目未發(fā)現(xiàn)不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。

            若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細(xì)則中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該項(xiàng)目不參與判定。


            附件5

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域車用成品油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則

            一、抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣經(jīng)營(yíng)者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            抽查數(shù)量:每款產(chǎn)品抽取2組樣本,第1組用于檢驗(yàn),第2組用于備樣。每組樣本需抽取樣品數(shù)量如下表所示:

          序號(hào)

          產(chǎn)品名稱

          第1組數(shù)量

          第2組數(shù)量

          1

          車用汽油

          至少2.7L(包含2部分,第一部分至少2L,第二部分至少700mL)

          至少2.7L(包含2部分,第一部分至少2L,第二部分至少700mL)

          2

          車用柴油

          至少2L

          至少2L

            抽樣方法如下:直接在加油機(jī)加油槍出口處(或取樣處)隨機(jī)抽取樣本。抽取樣本前,通過(guò)油槍將至少4L油品放出,清洗加油管,避免加油管污染樣品;同時(shí)清洗取樣罐至少3次。將抽取的樣品密封,貼上樣品標(biāo)簽,加封封條,全部帶回檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

            二、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)項(xiàng)目屬性劃分

           ?。ㄒ唬┸囉闷?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次要項(xiàng)

          1

          研究法辛烷值

          GB/T 5487-2015




          2

          硫醇(博士試驗(yàn))

          NB/SH/T 0174-2015




          3

          餾程

          GB/T 6536-2010




          4

          硫含量

          SH/T 0689-2000

          GB/T 11140-2008

          NB/SH/T 0253-2021

          ASTM D7039-15a




          5

          苯含量

          SH/T 0713-2002

          SH/T 0693-2000

          GB/T 28768-2012

          GB/T 30519-2014




          6

          芳烴含量

          GB/T 30519-2014

          GB/T 28768-2012




          7

          烯烴含量

          GB/T 30519-2014

          GB/T 28768-2012




          8

          氧含量

          NB/SH/T 0663-2014

          SH/T 0720-2002




          9

          甲醇含量

          NB/SH/T 0663-2014




          10

          密度(20℃)

          GB/T 1884-2000

          GB/T 1885- 1998

          SH/T 0604-2000




          11

          蒸氣壓

          GB/T 8017-2012

          SH/T 0794-2007




           ?。ǘ┸囉貌裼?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次要項(xiàng)

          1

          硫含量

          SH/T 0689-2000

          GB/T 11140-2008

          ASTM D7039-15a




          2

          冷濾點(diǎn)

          NB/SH/T 0248-2019




          3

          凝點(diǎn)

          GB/T 510- 2018




          4

          閃點(diǎn)(閉口)

          GB/T 261-2021




          5

          十六烷值

          GB/T 386-2021




          6

          十六烷指數(shù)

          SH/T 0694-2000(2007)

          GB/T 11139-1989




          7

          餾程

          GB/T 6536-2010




          8

          多環(huán)芳烴

          NB/SH/T 0806-2020

          NB/SH/T 0606-2019




          9

          密度(20℃)

          GB/T 1884-2000

          GB/T 1885- 1998

          SH/T 0604-2000




            注:執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            三、判定規(guī)則

           ?。ㄒ唬┮罁?jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB 17930-2016 車用汽油

            GB 19147-2016 車用柴油

            GB 19147-2016 車用柴油 第1號(hào)修改單

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求

            廣東省人民政府關(guān)于全面推廣使用國(guó)Ⅵ 車用燃油的通知(粵府函〔2018〕218號(hào))

           ?。ǘ┡卸ㄔ瓌t

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為抽取的樣本所檢項(xiàng)目未檢出不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求優(yōu)于監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢樣品明示的質(zhì)量要求判定;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求劣于或不包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求劣于或包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢樣品明示的質(zhì)量要求判定,如相應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合相關(guān)推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求不包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該指標(biāo)不參與判定,但應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中作出說(shuō)明;

            當(dāng)被檢樣品未能提供有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),按相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定;

            當(dāng)被檢樣品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)信息和產(chǎn)品類別信息不明或有誤,影響檢測(cè)和判定時(shí),可根據(jù)相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)等信息判斷和選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中作出相關(guān)說(shuō)明;

            按照產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定判定。

            檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)因樣品失效或者其他原因致使檢驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行的,檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄,并提供相關(guān)證明材料,報(bào)送組織監(jiān)督抽查的市場(chǎng)監(jiān)管部門。


            附件6

            2024年陽(yáng)江市流通領(lǐng)域車用成品油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則(快檢)

            一、抽樣方法

            以隨機(jī)抽樣的方式在被抽樣經(jīng)營(yíng)者的待銷產(chǎn)品中抽取。

            隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。

            抽查數(shù)量:每款產(chǎn)品抽取1組樣本,每組樣品量不少于300mL。具體抽樣數(shù)量和方法如下:

            在加油站抽樣時(shí),直接在加油機(jī)加油槍出口處(或取樣處)隨機(jī)抽取樣本。

            抽取樣本前,通過(guò)油槍或油管將至少4L油品放出,清洗加油管,避免加油管污染樣品,同時(shí)清洗取樣容器至少3次。

            二、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)項(xiàng)目屬性劃分

           ?。ㄒ唬┸囉闷?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次要項(xiàng)

          1

          研究法辛烷值

          T/CAQI 232-2021、T/GPCIA 0006—2022、SH.HY-043-2022




          2

          硫含量




          3

          苯含量




          4

          芳烴含量




          5

          烯烴含量




          6

          氧含量




          7

          密度(20℃)




          8

          蒸氣壓




           ?。ǘ┸囉貌裼?/p>

          序號(hào)

          檢驗(yàn)項(xiàng)目

          檢驗(yàn)方法

          強(qiáng)制性

          非強(qiáng)制性

          重要項(xiàng)

          較重要項(xiàng)

          次要項(xiàng)

          1

          硫含量

          T/CAQI 233-2021、T/GPCIA 0007—2022、SH.HY-044-2022




          2

          凝點(diǎn)




          3

          閃點(diǎn)(閉口)




          4

          十六烷值




          5

          十六烷指數(shù)




          6

          密度(20℃)




          7

          冷濾點(diǎn)




          8

          多環(huán)芳烴




            注:執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。

            凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

            三、判定規(guī)則

           ?。ㄒ唬┮罁?jù)標(biāo)準(zhǔn)

            GB 17930-2016《車用汽油》

            GB 19147-2016《車用柴油》

            GB 19147-2016《車用柴油》第1號(hào)修改單

            現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求。

            (二)判定原則

            經(jīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為抽取的樣本所檢項(xiàng)目未檢出不合格;檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品疑似不合格。

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求優(yōu)于監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按被檢樣品明示的質(zhì)量要求判定;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求劣于或不包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求劣于或包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)以被檢樣品明示的質(zhì)量要求判定,如相應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合相關(guān)推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明;

            當(dāng)被檢樣品明示的質(zhì)量要求不包含監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則中依據(jù)的推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該指標(biāo)不參與判定,但應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中作出說(shuō)明;

            當(dāng)被檢樣品未能提供有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),按相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定;

            當(dāng)被檢樣品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)信息和產(chǎn)品類別信息不明或有誤,影響檢測(cè)和判定時(shí),可根據(jù)相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)等信息判斷和選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中作出相關(guān)說(shuō)明;

            按照產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定判定。

            檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)因樣品失效或者其他原因致使檢驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行的,檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄,并提供相關(guān)證明材料,報(bào)送組織監(jiān)督抽查的市場(chǎng)監(jiān)管部門。


          相關(guān)文件:


          文檔附件:

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